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佛山工厂将于2020年成为电动汽车制造的样板工厂

来源:admin 编辑:织梦58 时间:2019-01-15 09:11

华南基地是一汽大众在珠江三角洲的重要生产基地,也是世界上两个最大的智能工厂之一,与德国慕尼黑的大众工厂有关联。。

6月22日,一汽大众宣布其华南基地正式完工并投入运营。 这是一汽大众继长春奥迪Q厂和华东基地之后,于2018年建成投产的第三个生产基地,也是一汽大众四大生产基地中数字化和智能化程度最高的工厂。。

奥迪公司已经定义了两家智能工厂,一家在慕尼黑,另一家在佛山。 “一汽大众佛山分公司首席IT系统支持银猪在线平台工程师左志军表示,我们目前的智能工厂建设实践与大众集团同步。 毫不夸张地说,佛山工厂的智能水平代表了大众集团的智能制造水平。。

从2011年的破土动工、2013年的完工和生产、2014年项目第二阶段的基础铺设,到项目第二阶段的完工,大众和奥迪的两个品牌和五个产品已经在线批量生产并快速装载 。 佛山工厂的建设展示了一汽大众的速度,高标准已经达到德国大众“完美工厂”的标准,并获得了国家最高级别的“绿色工厂”认证。装配车间有一个使用无线扳手独立开发的智能定位系统 随着项目第二阶段的完成和试运行,汽车预言家能够近距离参观这个“中德制造智慧工厂”,了解这个被公众定义为世界顶级的智慧工厂的突出之处最后,提高了生产灵活性,智能生产扩大了生产灵活性,以满足客户订单的个性化需求一汽大众华南基地是国内汽车行业第一家获得中国绿色建筑委员会颁发的“绿色工业建筑”三星认证的工厂

方圆5公里内的供应商

备件的紧密分配是“智能工厂”建设给华南基地带来的变化之一。6500万英镑(电力)

汽车预言家在一汽大众华南基地的工厂看到,至少两条或两条以上的材料运输线路直接到达工厂的周边零件工业园,将生产材料直接运输到生产线得益于协调发展的总体理念,一汽大众与广东八所大学建立了校企合作模式,建立了可再生的人才培养机制。

华南基地生产线

目前,佛山工厂生产的四种型号的零件有4100多种在这个行业中,人们普遍认为德国制造了4 每天有1400辆卡车进入工厂,运送7000个大箱子和16000个小箱子自从工业化开始以来,标准化一直是一个永恒的主题;第二步是数字化和自动化 85 %的零件可以在20分钟内到达在此基础上,一汽大众认为整个智能工厂的实现分为工厂里每辆车的数据都与市场上每一位顾客的信息相关联 在生产线上,佛山工厂通过AGV自动导向运输设备、SHOOTER设备对接技术、RFID部件自动仓储和PTL材料架照明式灯光选择,不仅降低了人工成本,还降低了50 %的停机风险,并提高了10 %的换箱效率。

一汽大众员工表示,与一汽大众华南基地配套的零部件生产企业和物流产业集团分布在距离汽车厂5公里以内的零部件园区和物流园区,大大缩短了物流周期,提高了运营效率

未来,根据“一带一路”计划,一汽-大众将尝试在16天内通过铁路将核心部件从欧洲运输到武汉,然后再到广州,这比海运有明显的优势。

一分钟内生产汽车的工厂。

华南基地一期工程于2013年竣工投产,主要生产一汽大众高尔夫、奥迪A3等车型。 该项目的第二阶段将于2014年开始施工。未来,它将主要生产有声歌曲、奥迪品牌SUV和大众品牌电动车。预计在未来,8款车型将在一汽大众佛山工厂下线。

“一汽-大众佛山工厂未来将在两条生产线上灵活生产10种不同的产品,这将不断探索MQB平台扩展的可能性,并测试智能工厂的建设水平。“一些专家认为,平台背景下车辆的共线生产并不新鲜,但工厂实现5种以上车型的共线生产仍然相对较少,这需要工厂的整体协调能力。

由于Konz能够贡献2000亿产值的工厂rn框架,在该框架下可以实现至少4种车辆和最多8种车辆的混合生产线生产。他的特点是上下结构非常紧凑,这可以节省空间和投资。 定位精度相对较高,有40个气缸用于定位;节拍相对较快,每辆车的数据。

一汽大众表示,智能制造可以提高工厂生产效率。二是降低成本;第三,提高了生产精度,提高了产品质量,降低了操作风险。

国家认证绿色工厂。

。。 据一汽大众称,佛山工厂使用中水回用,即。 e 。

排放水的再利用和绿化、清洁、工业循环水的补充等。 目前,中水的利用率可以达到60 %。除了自用之外,该工厂还在研究向包括市政当局在内的社区供水。

佛山工厂是一汽大众采用光伏发电的第一个生产基地,一期占5

3 %,2017年数据显示,通过光伏发电可以节省2。

相关工作人员介绍说,喷漆车间的废气焚烧远远优于广东省标准和国家标准,例如,废气焚烧的排放量只有15g。e。目前,华南基地有6638名员工,其中包括529名干部。员工来自30多个省份,主要是广东和吉林,广东占48 %,吉林占26 %。9 %,随着一些东北员工返回工厂,吉林的员工人数逐渐减少,广东的员工人数也逐渐增加。

佛山工厂的汽车制造人才专业培训基地正在成为一汽大众的人才储备基地。一汽大众表示,自第一阶段投产以来,华南基地已经创造了1万多个不同类型的工作岗位,带动了相关行业的5万个工作岗位。未来,华南基地将继续推进工业园区建设,在佛山周边“带公园的村庄”。。。

“得益于巨大的协同效应,一汽大众华南基地将在未来推动超过2000亿的产值,并帮助佛山在2018年进入GDP万亿俱乐部

”一汽-大众佛山总经理张硕告诉媒体。拥有先进内部培训教室的工厂。相关数据显示,一汽大众华南基地的自动化水平领先于世界。

在自动化和数字化的过程中,大量机器人发挥了关键作用。华南基地有1800多台KKA机器人、100多台Tore机器人和130多台ABB机器人,大大提高了生产效率和质量。

。。为了让员工适应机器人大量应用带来的生产技术变化,华南基地还建立了一个自动化综合培训室。

培训室集成了通用自动化技术,如PLC、气动、驱动、机器人、HMI、安全等。进入生产线。

车间的典型自动化设备被植入生产线

以此为切入点,介绍了车间工艺流程、各工序所用设备的机理和工作原理,让学员了解先进的自动化和数字化设备,并认识到先进的设备和工艺保证了产品的高质量。。。智能工厂三步走战略。

0智能制造分为四个步骤:第一步是标准化,这是实现一切的基础。

目前,佛山工厂在这方面已经具备一定的能力。第三步是网络集成,它支持数百名在线用户在虚拟设计和制造环境下进行实时设计。最后一步是智能系统,它包括四个基本要素:模型、算法、软件和数据。。。

第一步是建立一个数字工厂

只有当所有的链接都数字化后,才能在数据分析的基础上实现智能。。。第二步是建立一个认知工厂。根据生产数据和运营数据,可以进行分析和预测,找出根本原因。。。 第三步是建立一个智能工厂,实现在线和离线生产数据之间的连接。

当购买汽车时,每个消费者都可以通过APP实时了解汽车的生产状况,真正感受到灵活的定制过程,感受到智能工厂给他们带来的变化

。。目前,佛山工厂已经积累了一些智能工厂的实际案例,如通过VR进行新能源汽车培训、电子卡、最终装配和维修车辆管理、智能会议室控制、焊接设备节拍分析平台、车辆自动化技术MR培训、车间设备智能眼镜助手等。

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