银猪在线新闻
银猪在线新闻
当前位置:主页 > 银猪在线新闻 >

银猪在线平台:电源的冷却效果大于大风扇和小

来源:admin 编辑:织梦58 时间:2019-03-16 09:45

电源 你用大风扇还是小风扇散热 事实上,这个问题一直是一个非常有争议的问题。。 在目前的零售电源市场上,架空大风扇直吹式散热电源占据了全国的一半。 短语“1。 2。cm大音量静音风扇”是一些权力品牌宣传中必不可少的技巧。 在这样的宣传运动下,许多消费者错误地认为8。厘米小风扇是过时的产品。。 然而,我不知道你有没有想过为什么这个大粉丝没有一直写下去。 自动变速箱 标准? 为什么“过时”的小风扇仍然在名牌机器市场上流行? 你应该知道许多著名的电源品牌都很出色。。


电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇 电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


真相是什么? 今天,作者在论坛上找到一位网民,他详细介绍了大风扇和小风扇的功耗比较。 让我们仔细讨论一下。。

首先,让我们看看小风扇和大风扇的两种散热设计。。

1。 小型风扇设计( I。e。 后部8厘米风扇) )

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇 电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇

这是ATX电源的最标准设计,也是EPS中常用的。 服务器功率 在。后8厘米风扇的散热方式如上图所示。在后风扇形成的负压下,空气从前格栅进入,沿平行于散热器的方向流经散热器和加热元件,例如电容器、电感器和变压器,最后被后风扇抽出。在后部小风扇的设计中,散热器通常为全高尺寸且相对较厚。在大功率模型中,它通常是T形或L形。开口通常留在外壳的与散热死角相对应的一侧,从而空气进入冷却附近的部件,例如初级侧的PFC电感和大电容、次级侧的滤波电容等。一般来说,传统的单点吸入和多点进气口设计可以为内部部件提供足够的散热,这不容易造成散热盲区。散热器具有足够的散热面积 底盘 与整个风道协调。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


具有双层PCB结构的电源(上图)必须使用小风扇散热,其内部风道仍然与散热器平行。

还有一种推拉式小风扇设计(如下)。这种设计在EPS电源上更常见。前部和后部的每个8厘米风扇分别负责将机箱吹进吹出。这种EPS方案被直接移植到发热电力市场。就我个人而言,我认为喙头不仅仅具有实际意义。此外,进气口处的风扇非常接近原始风扇,因此更大的风阻肯定会增加风扇的噪音。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


2。“大风车”设计(我。e。头顶上的大风扇直接吹风)

高架大风扇直吹散热方法的优点在于大风扇带来的大风量和低转速。一般来说,在中等负载下,它可以实现比后部8厘米风扇设计更低的噪音。(风扇和出风口之间的距离也是一个原因,但我认为这不是主要原因。)

然而,这种设计很容易在风扇轴和内部角落造成散热死区。气流会在这些区域形成涡流,而气流不会沿涡流轴流动,因此无法形成对流散热。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


此外,由于风扇靠近电源后端的部分靠近空气出口,这部分空气量的大部分在压差下直接排出电源。为了提高“大风车”设计的冷却效果,许多制造商在死区附近开孔(这会将热量排到底盘中)或者在风扇上安装挡风玻璃。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇 电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


3。两种设计的比较与总结

风扇的工作噪声主要来自三个来源:轴承的摩擦和振动、风扇叶片的振动和风噪声。一般来说,风扇的噪音取决于风扇的转速,除非将来使用无页风扇,否则没有好的解决方案。

对于8厘米长的风扇,在大约2000rpm的转速下可以获得良好的风量和低噪音。即使转速低于此转速,也可以确保可接受的风量,这充分体现了大口径风扇的优势。 进一步将转速提高到大约3000rpm可以获得相当好的空气体积和压力,并且噪音仍然相对较低。 如果转速超过5000rpm,它可以被列为“暴力”风扇。噪音急剧增加,挑战了人耳的耐力极限。

边长为12厘米的风扇在大约1200rpm的转速下可以获得良好的风量和非常低的噪音。尽管低于该转速的空气量是可以接受的,但空气压力相对较弱。幸运的是,它主要用于风道型散热片,如液冷散热片。对于计算机开关电源冷却,对气流设计提出了一定的要求。 进一步将转速增加到大约fifteen00rpm可以获得更大的空气体积,并且噪音仍然是可以接受的。 当转速超过2000rpm时,可以获得相当大的风量,风压也是可以接受的。由于诸如大风扇叶片等不利条件,噪音将急剧增加。

为了获得相同的风量,8厘米风扇的速度必须更高。大多数8厘米的风扇可以在2500转内保持安静,并且具有良好的风量和压力。风扇噪声与速度不是简单的线性关系,但是当速度超过一定值后,噪声会明显增加。如果电源效率相对较高,并且使用高质量的小型风扇,也可以静音。然而,由于靠近大型风扇轴的障碍物,许多制造商安装了挡风玻璃,这会增加风扇的噪音。

总的来说,小型风扇最有利于电源的内部散热,而大型风扇可以在较低转速下实现较低的噪音。如果大风扇在满载时旋转得更快,在风阻和障碍物引起的严重湍流下,噪音会很大。

至于制造商为什么不遗余力地推荐大型风扇电源,其实很简单。。风扇是电源中唯一可见的部分,成本低,可以提高形象销售。为什么不呢。此外,每个人都认为大粉丝可以沉默,当然当有需求的时候会有供应。工厂设计 制品 ,是把市场需求放在首位,而不是把产品本身放在首位。

那么,有没有比现有的小型和大型风扇更好的方式来散热

让我们看一个大风扇和小风扇结合的例子。下图显示了14的开销电源。cm+后部电源为8cm,但这种设计中对两个风扇风量的控制以及对散热效果的影响仍不清楚。就我个人而言,我认为喙的组成可能更多。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇


让我们看看最近越来越多的无风扇电源。无风扇电源通常是每个制造商零售产品的高端产品。虽然瓦数不高,但从典型负载到满负载的效率应该尽可能高。材料应能承受无风扇运行下的高温条件,外壳也应具有良好的散热条件。

电源散热效果大比拼 大风扇VS小风扇

最后,我们应该如何选择产品?

1。买大的还是小的? 不要纠结

在购买电源时,我们应该更加注意电源的性能。如果对风道没有特殊要求,则不需要考虑风扇的尺寸。大型风扇也有嘈杂的产品,而小型风扇也有非常安静的产品。是否静音主要取决于制造商的温度控制策略。当然,这也与风扇的类型有关。见文章的导言。

2。考虑机柜风道

如果它是一个带有上部电源的底盘,大型风车风扇可以及时将它吸走 中央处理器 但与此同时,它也会提高自己的温度。 小型风扇的电源温度将会降低,并且可以避免机箱顶部的气流死区。如果底盘配有电源,大型风车风扇直接从底盘外部进入空气,电源会非常冷,这有利于电源的稳定性,延长使用寿命,但是灰尘会相对较大。 小型风扇电源不会很酷,但不会变得很酷 真空吸尘器。有些人喜欢颠倒安装大风车的电源。有兴趣的人可以试试。

对于无风扇电源,带有正压风道的机柜中的大部分热量将被排放到机柜外部。 负压风道柜中的大部分热量将被排放到柜中。此外,无风扇电源的大量开口将给机柜风道的设计带来一些不便,需要特别注意。

最后,风扇简介附后:

普通品牌 : ADDA (Jubilee )、SUNON (建筑)、DELTA (三角洲)、YATE LOON (岳伦)、PROTECHNIC ( MAGIC,李咏)、EVERFLOW (新河)、SUPERRED (洪倩)、三洋登基(三洋圣冷却器或圣埃斯)、GLOBEFAN ( ZAWARD )、NMB (美狄亚)、Nidec (日本电气)、YOUNG LIN TECH (永林兴)、XFAN (新锐联盟)、T&T等。

常用轴承简介:

套筒轴承: 也称为自润滑轴承或油封轴承。它由风扇叶片转子、电机定子和驱动电路等组成。它通过轴芯和轴承之间的枢轴连接在磁场感应下工作。其优点是结构简单,成本低,耐冲击。在使用初期,润滑油均匀地填充轴芯和轴套之间的间隙,使旋转平稳,工作噪音很低,轴承磨损也很小。缺点是噪音会随着润滑油的挥发损失而增加。 灰尘很容易被吸入电机铁芯,并与轴承周围的润滑油混合,形成污泥,造成运转噪音,甚至粘着。 轴承内径易于磨损,因此不适合转速高的“暴力”风扇,也不能达到5000 - 8000小时以上的“长寿命”目标。

滚珠轴承: 有双滚珠轴承和单滚珠轴承。前者的风扇轴套在轴承轴线上,上下两层上有多个钢球,并与弹簧配合使用,使得当风扇叶片绕轴线旋转时钢球旋转;后者是球轴承与油封轴承匹配的方式,以降低双球轴承风扇的成本和噪音。双滚珠轴承阻力小,使用寿命长,抗冲击性差,由于轴芯、滚珠和轴套之间的间隙大,容易产生振动,还具有工作噪音大的缺点。然而,由于很少磨损,该产品的使用寿命为50,000 - 100,000小时。单滚珠轴承是一种折衷产品,可以弥补双滚珠轴承的缺点,例如高成本和高噪音。其他形式的轴承用于通过与球轴承配合来支撑银猪在线主管轴芯。与滚珠轴承相匹配的轴承范围非常广。从传统的含油轴承到磁悬浮轴承,目前都有产品,但是含油轴承和单轨球的组合仍然使用得更频繁。在这种组合中,含油轴承仅起很小的支撑作用,与单独工作相比,磨损大大减少。 同时,可以减少双滚珠轴承产生的振动,降低工作噪音。 风扇通常被称为“单滚珠轴承”或“滚珠轴承”,使用这种单滚珠+油轴承,这可以考虑寿命、成本和噪音。一般来说,根据与单个球匹配的轴承类型,产品的使用寿命不同,通常超过40000小时。

步枪方位: 超冷专利产品是在传统含油轴承的基础上改进的。。弗莱轴承在轴芯表面增加了一个反向螺旋导油槽。在旋转过程中,润滑油反向回流以减少损失。底部设有储油槽,增加储油量,避免漏油。改进后,与含油轴承相比,风扇的使用寿命大大提高,但成本仅略有增加,这是延长风扇使用寿命的经济解决方案。通常,产品的使用寿命可达40000小时以上。

Hypro轴承: ADDA的专利产品基于对传统含油轴承的许多改进。Hypro轴承的改进包括: 1。减小轴芯和轴套之间的接触面积;2。增加储油箱和循环油路系统;3。轴承材料采用了硬度较高的新合金。 Hypro和液压轴承可以被描述为以不同的方式具有相同的目标。这两种设计分别采取了一些独特的改进措施,但这两种设计的本质是循环油路系统,它们在各个方面的性能基本相同。通常,产品的使用寿命可达50000小时以上。

磁力轴承: 当风扇工作时,磁悬浮力吸引风扇叶片,使风扇的转子和定子之间保持一定的间隙,风扇以360度的固定轨道在固定点稳定旋转。解决了传统电机风扇运行中的抖动和振动问题。同时,风扇叶片的旋转被暂停,轴心和轴承之间没有直接接触摩擦,因此风扇叶片噪音低、耐高温、振动小、使用寿命长(约50000小时)。此外,其防尘罩设计还可以防止灰尘进入并隔离部分噪音。因此,磁悬浮轴承结合了油轴承和球轴承的优点,克服了它们的缺点。AVC的液压轴承是一种磁悬浮轴承。磁悬浮结构配合高油膜润滑,有效降低运行噪音,延长风机使用寿命。

液压轴承: AVC专利产品是在传统含油轴承的基础上做出的许多改进。液压轴承可以达到双滚珠轴承的转速、工作温度和使用寿命,同时保持甚至低于含油轴承的噪音水平。通常,产品的使用寿命可达50000小时以上。然而,AVC风扇很少出现在电源中,尤其是紫色标准液压风扇。

瓦波轴承: 这也是对含油轴承的改进。改进包括: 1。轴芯的表面和轴套的内表面由特殊加工材料制成,以增强轴承的表面硬度,使其更耐磨和耐高温。2。引入磁悬浮设计,使转子能够在固定轨道上运行,以减少震动和摩擦。3。省略了垫片、油封等零件,使润滑油挥发产生的气体能够顺利排出,避免内部冷凝堵塞;因此,气化轴承也以此命名。 从上述特征可以看出,VAPO轴承是磁悬浮设计、基于含油的轻微增强和简化相结合的产物,不是一项独立的技术。它仍应包含在磁悬浮轴承中。

纳米陶瓷轴承; 它的结构类似于含油轴承,是通过使用冲压模具和烧结工艺,将纳米尺寸的聚合物材料与特殊添加剂(如陶瓷粉末)完全熔融而制成的。具有坚固、光滑、耐磨、寿命长( 80000 - 100000小时)的特点。由于纳米陶瓷轴承的结构与传统油封轴承没有太大的不同,制造工艺简单,但由于材料成本较高,最后 价格 偏高。

在介绍了这么多之后,我不知道这对广大网民购买电源是否有帮助。事实上,原因很简单。不要盲目地追随人群,认为12厘米大的风扇的效果一定很好,也不要认为8厘米小的风扇一定无效。我们应该根据我们的具体需求选择合适的电源。只有正确的,而不是昂贵的!


机电频道的官方微博已经开通。 请点击> > >以引起机电渠道的注意。

最近ZOL机电渠道专题和获奖活动

2011年年年。8.15 直到2011年。 9.14

长城龙骑兵底盘试验活动开幕

2011.8。9 开始

今年夏天炎热。 技术展览系列 199 人民币半价

2011.8。22 直到2011年。9。16

阿尔萨斯雷 229 元团购

新谷雷诺塔G3底盘专题 :极限路线,雷诺塔G3极限参观,进化之美解读

在线客服
  • 在线客服